സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ വീശൽ മാർഗം

നിലവിൽ, സംരക്ഷണ വാതക ഊതലിന് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്: ഒന്ന് ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പാരാക്സിയൽ സൈഡ്-ബ്ലോയിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ്; മറ്റൊന്ന് കോക്സിയൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ്. രണ്ട് വീശൽ രീതികളുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പല വശങ്ങളിലും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. പൊതുവേ, വാതകത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പാരാക്സിയൽ ബ്ലോയിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ്

കോക്സിയൽ ബ്ലോയിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ്

ഒന്നാമതായി, വെൽഡ് "ഓക്സിഡൈസ്ഡ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് ഒരു സാധാരണ നാമം മാത്രമാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സൈദ്ധാന്തികമായി, വെൽഡും വായുവിലെ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വെൽഡ് ലോഹം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ വായുവിലെ ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്.

വെൽഡ് "ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നത്" തടയുക എന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെൽഡ് ലോഹവുമായുള്ള അത്തരം ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഈ ഉയർന്ന താപനില അവസ്ഥ ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹം മാത്രമല്ല, വെൽഡ് ലോഹം ഉരുകുന്നത് മുതൽ പൂൾ ലോഹത്തിന്റെ ഖരീകരണവും അതിന്റെ താപനില ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കലും വരെയുള്ള മുഴുവൻ സമയ പ്രക്രിയയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ് ഹൈഡ്രജനെ വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും, 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ ഓക്സിജൻ വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും, 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ നൈട്രജൻ വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും. അതിനാൽ, സോളിഡൈസേഷനുശേഷം താപനില 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശേഷം ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ് സീം ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് "ഓക്സിഡൈസ്" ചെയ്യപ്പെടും.

മുകളിലുള്ള വിവരണത്തിൽ നിന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രയാസമില്ല, വീശുന്ന വാതകത്തിന്റെ സംരക്ഷണം വെൽഡ് ഉരുകിയ കുളം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായി ആവശ്യമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, സംരക്ഷണത്തിന്റെ ശീതീകരിച്ച ഭാഗം വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കണം, അതിനാൽ സാധാരണയായി ചിത്രം 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന പാരാക്സിയൽ സൈഡ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് സ്വീകരിക്കുക, കാരണം ചിത്രം 2-ലെ കോക്സിയൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ മാർഗത്തിന്റെ സംരക്ഷണ ശ്രേണി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള വഴികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ രീതി കൂടുതൽ വ്യാപകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിന് സോളിഡൈസ് ചെയ്ത പ്രദേശത്തിന് മികച്ച സംരക്ഷണമുണ്ട്.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പാരാക്സിയൽ സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ്, എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സൈഡ് ഷാഫ്റ്റ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ചില പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പന്ന ഘടനയിൽ നിന്നുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും ജോയിന്റ് ഫോം ടാർഗെറ്റഡ് സെലക്ഷനും അനുസരിച്ച് മാത്രമേ കോക്സിയൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

1. നേരായ വെൽഡുകൾ

ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വെൽഡ് ആകൃതി നേർരേഖയാണ്, കൂടാതെ ജോയിന്റ് രൂപം ബട്ട് ജോയിന്റ്, ലാപ് ജോയിന്റ്, നെഗറ്റീവ് കോർണർ ജോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലാപ്പിംഗ് വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് ആകാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്, ചിത്രം 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സൈഡ്ഷാഫ്റ്റ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

2. ഫ്ലാറ്റ് ക്ലോസ്ഡ് ഗ്രാഫിക് വെൽഡ്

ചിത്രം 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വെൽഡ് ആകൃതി പ്ലെയിൻ സർക്കംഫറൻഷ്യൽ ആകൃതി, പ്ലെയിൻ മൾട്ടിലാറ്ററൽ ആകൃതി, പ്ലെയിൻ മൾട്ടി-സെഗ്മെന്റ് ലൈൻ ആകൃതി, മറ്റ് അടച്ച ആകൃതികൾ എന്നിവയാണ്. ജോയിന്റ് ഫോം ബട്ട് ജോയിന്റ്, ലാപ് ജോയിന്റ്, ഓവർലാപ്പിംഗ് വെൽഡിംഗ് മുതലായവ ആകാം. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്, ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കോക്സിയൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, ഉൽപാദനച്ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ വൈവിധ്യം കാരണം, യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, വെൽഡിംഗ് രീതി, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം, വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകളിലൂടെ വെൽഡിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വാതകം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു.

ഉറവിടം: വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജി