റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ്

സംയുക്ത റോബോട്ടുകൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാതെ തന്നെ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വെൽഡിംഗ് പൊസിഷനറുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരമ്പരാഗത റോബോട്ടുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഇമേജ് ഉറവിടം: അസീറ്റ ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റഡ് എൽ‌എൽ‌സി
കഴിഞ്ഞ 10 വർഷത്തിനിടയിൽ, ഓട്ടോമേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യവസായത്തിന്റെ കാഴ്ചപ്പാട് നാടകീയമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അന്നത്തെ റോബോട്ടിക്സിനെക്കുറിച്ച് ചെറുകിട ഫാക്ടറി മാനേജർമാരോട് ചോദിച്ചാൽ, അവർക്ക് വേണ്ടത്ര ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകൾ ഇല്ലായിരുന്നുവെന്ന് അവർ നിങ്ങളോട് പറയും. നിങ്ങളിൽ ചിലർക്ക് മുമ്പ് മോശം അനുഭവങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ടാകാം, കൂടാതെ മൂലയിൽ ഇരിക്കുന്ന നിഷ്‌ക്രിയ റോബോട്ടിനെക്കുറിച്ചായിരിക്കാം അവർ പരാമർശിക്കുന്നത്. ഒരുകാലത്ത് റോബോട്ട് തികച്ചും അനുയോജ്യമായിരുന്ന ഒരു വലിയ വെൽഡിംഗ് ജോലി അവർക്ക് ഉണ്ടായിരുന്നിരിക്കാം, പക്ഷേ അതിനുശേഷം അത് ഒരിക്കലും ശരിക്കും യോജിക്കുന്നില്ല.
പ്രവചനാതീതമായ ഒരു ഭാവിക്കായി തയ്യാറെടുക്കാൻ ഇന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഓട്ടോമേഷനിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്നു. അതെ, പത്ത് വർഷം മുമ്പ് ഒരു റോബോട്ട് മൂലയിൽ ഇരിക്കുന്നതായി കണ്ട ഒരു സ്റ്റോർ മാനേജർക്ക് ഇത് വിപരീതമായി തോന്നിയേക്കാം. ഓർഡറുകൾ വന്നും പോയുമിരിക്കും. പ്രധാനപ്പെട്ട ജോലികൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഞാൻ ഇപ്പോൾ നിക്ഷേപിച്ചാൽ, ആ ജോലി അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും? ഇപ്പോൾ അവർ പറയുന്നു, വെൽഡർമാരെ കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല. ഞാൻ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ എനിക്ക് വളരാൻ കഴിയില്ല.
ഈ വളർച്ചയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷവും എങ്ങനെ കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമാക്കാം? ആദ്യം, നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് ഓട്ടോമേഷനെക്കുറിച്ച് അറിയാവുന്ന കാര്യങ്ങൾ, അവർ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന പ്രവൃത്തിദിനം, അവരുടെ കരിയറിൽ നിന്ന് അവർ എന്ത് നേടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
ഇതെല്ലാം അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു: നിങ്ങളുടെ മാനസികാവസ്ഥ മാറ്റുക. നിങ്ങൾ ഒരു കസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ കോൺട്രാക്റ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേറ്ററിനായി ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കില്ല. നിങ്ങൾ ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് റോബോട്ട് സാധാരണയായി കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല (തീർച്ചയായും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് സാധ്യമാണ്). നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഓട്ടോമേഷൻ സെല്ലുകൾ വിശ്വസനീയമായും പ്രവചനാതീതമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളുടെ കമ്പനി വളരുന്നതും അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്നതുമായ രീതിയെ മാറ്റും.
ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും തൊഴിലാളി ക്ഷാമം ചൂണ്ടിക്കാണിക്കാറുണ്ട്. കൂടുതൽ ആളുകൾക്ക് സാങ്കേതിക വൈദഗ്ദ്ധ്യം പഠിക്കാൻ കഴിഞ്ഞാൽ, അവർക്ക് ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് തിരിയേണ്ടിവരില്ല എന്ന് അവർ പറഞ്ഞു. കുറഞ്ഞ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികളെ നിയമിക്കുകയല്ലാതെ മറ്റ് മാർഗമില്ലെങ്കിൽ പോലും, വളർച്ച തുടരാൻ അവർ ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് തിരിയുന്നു.
ഓട്ടോമേഷനിലേക്കുള്ള യഥാർത്ഥ മാറ്റം അൽപ്പം ശ്രദ്ധേയമാണ്. അതെ, വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾ മോശം മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് കഴിവുള്ള ആളുകളെ നല്ല ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രധാന വാക്ക് "മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് കഴിവുകൾ" എന്നതാണ്. ഓട്ടോമേഷന് യഥാർത്ഥത്തിൽ വ്യത്യസ്ത കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്. മാനുവൽ പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ച് അവർക്ക് എന്തെങ്കിലും അറിയേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണം, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യണം, പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം എന്നതും അവർ പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട ഓട്ടോമേഷൻ സെല്ലുകളിൽ ഏതൊക്കെ ഭാഗങ്ങൾ യോജിക്കുന്നു, ഏതൊക്കെ ഭാഗങ്ങൾ യോജിക്കുന്നില്ല എന്നതുൾപ്പെടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഓട്ടോമേഷൻ എങ്ങനെ യോജിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ച് അവർ ചിന്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ എന്ത് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യണം, എന്തുകൊണ്ട് എന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കളും ഇന്റഗ്രേറ്റർമാരും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പങ്കാളികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. .
ഇവിടുത്തെ അനുഭവത്തിൽ നിന്നാണ് ഞാൻ പറയുന്നത്. ഒരു നിർമ്മാണ വെൽഡറായിട്ടായിരുന്നു എന്റെ കരിയർ ആരംഭിച്ചത്, പക്ഷേ ക്രമേണ വെൽഡിംഗ് ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് ഞാൻ മാറി. കൈകൊണ്ട് ജോലി ചെയ്യുന്നത് എനിക്ക് ഇഷ്ടമാണ്, പക്ഷേ ഇലക്ട്രോണിക്സും മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയും എനിക്ക് ഇഷ്ടമാണ്, അതിനാൽ റോബോട്ടിക്സ് പിന്തുടരുന്നത് അർത്ഥവത്താക്കി.
എന്നിരുന്നാലും, റോബോട്ടിക്സ് എല്ലാവർക്കും വേണ്ടിയുള്ളതല്ല. പ്രായം പ്രധാനമാണെന്ന് ഞാൻ കരുതിയിരുന്നു. തീർച്ചയായും, വിരമിക്കലിനടുത്തുള്ളവർക്ക്, മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിൽ വിജയകരമായ കരിയർ കെട്ടിപ്പടുത്തവർക്ക്, സസ്പെൻഷൻ എങ്ങനെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യണമെന്ന് പഠിക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകില്ല. അതുപോലെ, ഐഫോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളർന്ന ആളുകൾക്ക് എപ്പോഴും റോബോട്ടുകളെ ഇഷ്ടമായിരിക്കും, അല്ലേ?
എല്ലായ്‌പ്പോഴും അങ്ങനെയല്ല. വെൽഡിംഗ് സ്കൂളിൽ നിന്ന് ബിരുദം നേടിയ നിരവധി യുവാക്കൾക്ക്, മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് തങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വിളിയാണെന്ന് മനസ്സിലാകും. തീർച്ചയായും, ലളിതമായ ജോലികൾ ഒന്നിനു പുറകെ ഒന്നായി, ദിവസം തോറും, വർഷം തോറും വെൽഡിംഗ് ചെയ്തുകൊണ്ട്, ജോലിസ്ഥലത്ത് വിരസത അനുഭവിക്കാൻ അവർ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. വൈവിധ്യം ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന അവർ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വെൽഡിംഗ് പൊസിഷനുകളിൽ പോലും മികച്ച വെൽഡിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവരുടെ വഴക്കം നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പക്ഷേ എല്ലാ വെൽഡർമാരും അങ്ങനെയല്ല, ഞാനുൾപ്പെടെ. വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ ഞാൻ പഠിച്ചു, പിന്നീട് റോബോട്ടിക്സ് എങ്ങനെ വികസിച്ചുവെന്ന് ഞാൻ കണ്ടു. മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് ഒരിക്കലും ഇല്ലാതാകില്ലെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു, പക്ഷേ റോബോട്ടിക്സ് ഉടൻ തന്നെ മിക്ക ഫാക്ടറികളിലും സ്ഥിരമായ ഒരു താവളം കണ്ടെത്തും. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്കെയിൽ ചെയ്യാനുള്ള ഒരു പുതിയ മാർഗമാണിത്.
പ്രൊഡക്ഷൻ മേഖലയിലെ വെൽഡർമാർ പെൻഡന്റ് പ്രോഗ്രാമിംഗിൽ പരിശീലനം നേടുന്നു. ചില വെൽഡർമാർക്ക് അവരുടെ കരിയർ മുഴുവൻ കൈകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മറ്റുള്ളവർ ഓട്ടോമേഷൻ അധിഷ്ഠിത കരിയറുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചേക്കാം.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവർ ആഗ്രഹിച്ചാലും ധാരാളം വെൽഡർമാരെയോ മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെയോ കണ്ടെത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. എന്നാൽ അവർക്ക് കഴിയുമ്പോഴും, റോബോട്ടിക്സുമായി മികച്ച പൊരുത്തം നേടുന്നതായി അവർ പലപ്പോഴും കണ്ടെത്തുന്നു - അതായത്, ഓട്ടോമേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കാനും പരിപാലിക്കാനും പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും കഴിയുന്ന ആളുകൾക്ക് തൊഴിൽ അവസരങ്ങൾ നൽകുക എന്നതാണ്. താൽപ്പര്യമുള്ള ആളുകൾ റോബോട്ടിക്സിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഓട്ടോമേഷൻ അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കണമെങ്കിൽ, ഈ അറിവ് പ്രായോഗികമാക്കണം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ആളുകൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു അന്തരീക്ഷം ഓട്ടോമേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
അത്തരം പിന്തുണയും സ്വീകാര്യതയും ഇല്ലാതെ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിക്ഷേപം പൂർണ്ണമായും ഇടപാട് മാത്രമായി മാറുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഉൽ‌പാദന ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, റോബോട്ട് ഒരു മൂലയിലേക്ക് നീങ്ങി പൊടി ശേഖരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.
ഓട്ടോമേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള തുറന്ന മനസ്സാണ് ജീവനക്കാരുടെ ഇടപെടലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നയിക്കുന്നത്. ആദ്യം, എല്ലാ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളെക്കുറിച്ചും പഠിക്കുക, എന്നാൽ ഒരിക്കലും ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഒറ്റയ്ക്ക് കാണരുത്, ഈ പുതിയ വികസനം ഒടുവിൽ നിങ്ങളുടെ എല്ലാ പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കുമെന്ന് കരുതുക. നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ആയുധപ്പുരയിലെ അധിക ഉപകരണങ്ങളായി സാങ്കേതിക പുരോഗതിയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതിയ ഉപകരണം ഉണ്ടെന്നതുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ മറ്റെല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും വലിച്ചെറിയുകയോ അവഗണിക്കുകയോ ചെയ്യണമെന്നില്ല.
ഓഫ്‌ലൈൻ പ്രോഗ്രാമിംഗ് നോക്കാം. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ലോകത്തെ മാറ്റിമറിക്കും. ഇനി ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരു ടീച്ച് പെൻഡന്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, സൈറ്റ് സജ്ജീകരണത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമല്ലാത്ത സമയം പാഴാക്കേണ്ടതില്ല, അല്ലേ? സത്യം വീണ്ടും കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമാണ്. ഇത് ശരിക്കും ജോലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ടീച്ച് പെൻഡന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ വളരെ സമയമെടുക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ വെൽഡിംഗ് ജ്യാമിതികളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ.
ലളിതമായ വെൽഡിംഗ് ജോലികളെക്കുറിച്ച് എന്താണ്? ഒരാൾ ഒരു റോബോട്ട് പ്രോഗ്രാം ലളിതമോ നേരായതോ ആയ ഒരു വർക്ക്പീസിനായി ഓഫ്‌ലൈനായി സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ആ പ്രോഗ്രാം ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്ന് കരുതുക, അവിടെ ഓപ്പറേറ്റർ ഇപ്പോഴും ഒരു ടീച്ച് പെൻഡന്റ് ഉപയോഗിച്ച് അത് പോളിഷ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഓഫ്‌ലൈൻ പ്രോഗ്രാമിംഗിന് ഇനി വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉറവിടങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലെങ്കിലും, പ്രോഗ്രാമിംഗിന് സമയം ചെലവഴിക്കാൻ സമർപ്പിത ജീവനക്കാരെ ആവശ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമിന് ഇപ്പോഴും ഓൺ-സൈറ്റ് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് (വീണ്ടും, റോബോട്ടിക്സിൽ പരിശീലനം നേടിയതും ടീച്ചിംഗ് പെൻഡന്റുമായി പരിചയമുള്ളതുമായ ഒരാൾ) തുടക്കം മുതൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.
സഹകരണ റോബോട്ടുകൾക്കും സമാനമായ ആശയങ്ങൾ ബാധകമാണ്. കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ്, അവയെ അടുത്ത വലിയ കാര്യമായി കണക്കാക്കിയിരുന്നു, നിർമ്മാണത്തെ എന്നെന്നേക്കുമായി മാറ്റുന്ന ഒന്ന്. ശരി, അവർ ലോകത്തെ മാറ്റിയില്ല, പക്ഷേ അവർ അത് മെച്ചപ്പെടുത്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നീക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു വർക്ക്പീസ് ഒരു കടയിലുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു സഹകരണ റോബോട്ടിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ഥാനാർത്ഥിയായിരിക്കാം. ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു പൊസിഷനർ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു പരമ്പരാഗത റോബോട്ടിക് സെൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
അതേസമയം, വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടിന്റെ വേഗതയുടെ സ്വാധീനം, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡുകൾക്കിടയിൽ, അമിതമായി കണക്കാക്കരുത്. വെൽഡിംഗ് വേഗത വെൽഡിങ്ങിന്റെ വേഗതയാണ്. കോബോട്ടുകളുടെയും പരമ്പരാഗത റോബോട്ടുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് വേഗത ഒന്നുതന്നെയാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് സമാനമാണ്. യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസം റോബോട്ടിന്റെ കൈ വെൽഡുകൾക്കിടയിൽ എത്ര വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു എന്നതാണ്. പരമ്പരാഗത റോബോട്ടുകൾക്ക് കോബോട്ടുകളേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിന്റെ അവസാന, ആരംഭ പോയിന്റുകൾക്കിടയിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. വേഗതയിലെ ഈ വ്യത്യാസത്തിന്റെ വ്യാപ്തി ജോലിയെയും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വേഗത എന്നത് ഒരു ഘടകം മാത്രമാണ്, മറ്റ് ഓട്ടോമേഷൻ ഘടകങ്ങളെപ്പോലെ ഇതിനെ ഒറ്റപ്പെടുത്തി കാണാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങൾ വേഗതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വെൽഡ് സെല്ലിൽ നിന്ന് ഓരോ ഔൺസ് കാര്യക്ഷമതയും പിഴിഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കരുതുക. അപ്പോൾ ക്ലയന്റ് തന്റെ ബിസിനസ്സ് നിർത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന നിര മാറുന്നു. നമ്മൾ ഇപ്പോൾ എന്തുചെയ്യും? ഒരു അത്ഭുതകരമായ ജീവിതം പ്രവചനാതീതമാക്കുന്നതിന് ഇത്രയധികം.
നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധ വിശാലമാക്കുക, കഥ മാറുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉൽപ്പന്ന നിരയോ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകളോ ഉണ്ടെന്ന് പറയാം. ഈ ഓർഡറിനായി പ്രത്യേകമായി ഒരു ടേബിൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, ഒന്നിലധികം ഫിക്‌ചറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വലിയ ഓപ്പൺ ടേബിൾ പരീക്ഷിക്കുക. ഈ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറിനുള്ള ആവശ്യം കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ഡൗൺടൈമിൽ അതേ ടേബിളിൽ മറ്റൊരു ഭാഗം ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു തുറന്ന വർക്ക്‌സ്‌പേസ് സജ്ജീകരണം ആവശ്യകതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം റോബോട്ടുകൾ സ്കേലബിളിറ്റി നൽകുന്നു - ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ്.
കൂടാതെ, ഓരോ റോബോട്ടും ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതില്ല. ചില മോഡുലാർ സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ വെൽഡിങ്ങിനായി കോൺഫിഗർ ചെയ്‌ത് ആഴ്ചകളോ മാസങ്ങളോ കഴിഞ്ഞ് ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി, പ്ലേസ്‌മെന്റ് ജോലികൾ പോലുള്ള മറ്റൊരു പ്രക്രിയയ്ക്കായി പുനഃക്രമീകരിക്കാം. മോഡുലാർ റോബോട്ടുകൾ എല്ലാ ദിവസവും ഒരു പ്ലാന്റിൽ ചുറ്റി സഞ്ചരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടില്ല (ഉദാഹരണത്തിന്, അവ രാവിലെ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യില്ല, ഉച്ചകഴിഞ്ഞ് അസംബ്ലിയിൽ സഹായിക്കില്ല), പക്ഷേ മാറുന്ന ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതങ്ങൾക്കും ഉപഭോക്തൃ ഡിമാൻഡിലെ മാറ്റങ്ങൾക്കും അവ പൊരുത്തപ്പെടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
തൊഴിലാളി ക്ഷാമം പലർക്കും ഒരു വേദനാജനകമായ പ്രശ്നമാണ്, കാരണം അത് കുഴപ്പങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, പ്രത്യേകിച്ച് വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, ഡിമാൻഡിലെ മാറ്റങ്ങളുമായി പ്രതികരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. റീഷോറിംഗ് പ്രവണത വികസിക്കുമ്പോൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ സ്പെയർ കപ്പാസിറ്റിയുള്ള മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരെ തിരയുന്നു. പലർക്കും, "അധിക ശേഷി" എന്നാൽ ഓവർടൈം ജോലി ചെയ്യുന്നതും ഒരുപക്ഷേ രണ്ടാമത്തെയോ മൂന്നാമത്തെയോ ഷിഫ്റ്റ് ചേർക്കുന്നതും ആണ്, ഇത് നികത്താൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പുതുതായി നിയമിക്കപ്പെടുന്ന മാനുവൽ തൊഴിലാളികളുടെ വർദ്ധനവ് ആളുകൾ ജോലിക്ക് വന്നതോടെ വലിയ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമായി. ഉപഭോക്താക്കൾ അവരുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുമ്പോൾ പരിശീലനം ഹ്രസ്വകാലമായിരിക്കാം. സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറിയും ഗുണനിലവാരവും ബാധിക്കുന്നു, അതുപോലെ നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രശസ്തിയും.
ഓട്ടോമേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കളുമായി ഇതിനെ താരതമ്യം ചെയ്യുക. ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, റോബോട്ടുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. അവയുടെ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തതും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമാണ്. നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ചവരും സമർപ്പിതരുമായ ജീവനക്കാർ ജോലി ഓട്ടോമേഷനും ഉൽപ്പന്ന പ്രവാഹവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയയിലെ വ്യതിയാനം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ ഈ സ്ഥിരത കാലക്രമേണ കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായ ഒരു ഭാവി സൃഷ്ടിക്കും.
ക്ലയന്റുകളും സ്ഥിരത ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ് പലരും ഇപ്പോൾ തങ്ങളുടെ ജോലി ഒരു പരിധിവരെ ഓട്ടോമേഷനിലൂടെ കടന്നുപോകണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നത്. ഈ പുതിയ അവസരങ്ങൾ വളർച്ചയ്ക്കും നിയമനത്തിനും കാരണമായി - ഒരു സ്റ്റോറിന് സഹായം അത്യാവശ്യമായി വരുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ളതല്ല, മറിച്ച് ദീർഘകാലത്തേക്ക് സ്റ്റോറിന്റെ ആവശ്യങ്ങളും സംസ്കാരവും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ആളുകളെ നിയമിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ജാഗ്രതയുള്ള തരത്തിലുള്ളത്. ഇതിൽ കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് എന്നെപ്പോലെയുള്ള ഒരാൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം - റോബോട്ടിക്സിലും ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ മാന്ത്രികന്മാരിലും ആകൃഷ്ടനായ, കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡർ.
എഡിറ്ററുടെ കുറിപ്പ്: ഈ വർഷത്തെ FABTECH ഷോയിൽ Acieta LLC യിലെ വെൽഡിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ മാനേജർ ടൈലർ പുള്ളിയം അവതരിപ്പിച്ച “റോബോട്ടുകൾ ഒരു പ്രവചനാതീതമായ ഭാവിക്കായി നിർമ്മാതാക്കളെ തയ്യാറാക്കുന്നു” എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ ലേഖനം.
വടക്കേ അമേരിക്കൻ ലോഹ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ മുൻനിര മാസികയാണ് ഫാബ്രിക്കേറ്റർ. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ജോലികൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന വാർത്തകൾ, സാങ്കേതിക ലേഖനങ്ങൾ, കേസ് റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ ഈ മാഗസിൻ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. 1970 മുതൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യവസായത്തിന് സേവനം നൽകുന്നു.
ദി ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്‌സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് നൽകുന്നു.
ട്യൂബിംഗ് മാഗസിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
The Fabricator en Español-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് നൽകുന്നു.
നിർമ്മാതാക്കളുടെ പോഡ്‌കാസ്റ്റിന്റെ ഈ എപ്പിസോഡിൽ, മില്ലർ മോട്ടോർസ്‌പോർട്‌സിന്റെ ആൻഡി വീൻബർഗ് മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്കുമായി ഒന്നിക്കുന്നു...