റോബോട്ടിന്റെ സഹായത്തോടെയുള്ള ഇന്റലിജന്റ് പ്രൊഡക്ഷനും പാക്കേജിംഗും ലാഭക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും

www.yooheart-robot.com

ഹോം »സ്‌പോൺസർ ചെയ്‌ത ഉള്ളടക്കം» റോബോട്ട് സഹായത്തോടെയുള്ള ഇന്റലിജന്റ് പ്രൊഡക്ഷനും പാക്കേജിംഗും ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കും
കൊറോണ വൈറസ് പാൻഡെമിക്, ഉപഭോക്തൃ ഡിമാൻഡിന്റെ ദീർഘകാല വ്യാപനത്തിനും റീട്ടെയിലർമാരുടെയും ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വാങ്ങൽ ശീലങ്ങളിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്കോപ്പിലെ (എസ്‌കെയു) കുറവിനും ഇടയിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ തൂക്കിനോക്കേണ്ട ഒരു വെല്ലുവിളി ത്വരിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നിലവിലുള്ള അസറ്റുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കത്തോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടിവരുന്നതിന് ഇത് കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച മെഷീനുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഈ അസറ്റുകൾ മുമ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം, അതിനർത്ഥം അവർക്ക് ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകളും പാക്കേജിംഗും ശരിയായ സമയത്ത് നൽകണം എന്നാണ്.സംഭരണച്ചെലവും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഈ വ്യവസായത്തിലെ കമ്പനികൾ ഗതാഗതത്തിന് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്കിംഗ്/ബഫർ സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഓട്ടോണമസ് മൊബൈൽ റോബോട്ടുകളും (എഎംആർ) സഹകരണ റോബോട്ടുകളും (കോബോട്ടുകളും) പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകളും കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഫാക്ടറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്‌ട ഉൽ‌പാദനത്തിനായി വഴക്കമുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ സൃഷ്‌ടിക്കുകയും സാധാരണയായി ഗണ്യമായ ഇടം ആവശ്യമുള്ള ചെലവേറിയതും കർക്കശവും പരിപാലന-തീവ്രവുമായ കൺവെയർ സീക്വൻസുകൾ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് വെല്ലുവിളി.നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കമ്പനികൾ വഴക്കം നേടുക മാത്രമല്ല, മാലിന്യങ്ങൾ, മലിനീകരണ അപകടസാധ്യതകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, നഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഏറ്റവും പുതിയ മിന്റൽ റിപ്പോർട്ട് 2030-ഓടെ ഉയർന്നുവന്നേക്കാവുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന ഭക്ഷണ-പാനീയ പ്രവണതകളെ തിരിച്ചറിഞ്ഞു:
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു പ്രധാന ചോദ്യം ഇതാണ്: പ്രോജക്റ്റ് എങ്ങനെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയിൽ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാനും നിക്ഷേപത്തിൽ വ്യക്തമായ വരുമാനം (ROI) നേടാനും കഴിയും?മാറുന്ന വിപണിയും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി എളുപ്പത്തിൽ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്മാർട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ, പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയാണ് ഒരു പ്രധാന ശ്രദ്ധ.
അത്തരം ലൈനുകളുടെ വികസനത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും നിക്ഷേപം അതിന്റെ പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ എത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അറിവും അനുഭവസമ്പത്തും ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, വിശദമായ ആസൂത്രണം, പരിചയസമ്പന്നരായ പങ്കാളികളുടെ ഉപദേശം, നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയാണ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.ഫാക്ടറി ഹാളിലും അടുത്തുള്ള സ്റ്റോറേജ് ഏരിയകളിലും ചരക്കുകളുടെയും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെയും ഭാവിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒഴുക്കിന് അവ അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു.
മെഷീൻ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഗൗരവമുള്ള ആർക്കും അഞ്ച് ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാം:
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ പല കമ്പനികളും ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ ഉൽപ്പാദനവും പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളും ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു.ഇത് ചെലവേറിയതും വഴക്കമില്ലാത്തതുമായ കൺവെയർ പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കും.ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുസൃതമായി, എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സഹകരണപരവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഗതാഗതവും കൈമാറ്റ പരിഹാരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കും.റോബോട്ടിക്‌സ്, എഎംആർ, സഹകരണ റോബോട്ടുകൾ, ഇവ രണ്ടും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന സമീപകാല പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.അവരുടെ ചുമതലകളിൽ സൈറ്റുകൾക്കും സമീപ പ്രദേശങ്ങൾക്കുമിടയിൽ വർക്ക്-ഇൻ-പ്രോസസ് (WIP) ഇൻവെന്ററി ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലീറ്റ് മാനേജ്മെന്റ് സൊല്യൂഷൻ വഴി നിയന്ത്രിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ.ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ പുനഃക്രമീകരിക്കാവുന്ന സംവിധാനങ്ങൾ ആസ്തികളെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും റൂട്ടിൽ ആവശ്യമുള്ളത് മാത്രം സംഭരിച്ച് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എല്ലാ ഇൻവെന്ററി ലെവലുകളുടെയും കണ്ടെത്താനാകുന്നതും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.അതേസമയം, ട്രിപ്പിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനും ജീവനക്കാരെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
ഉൽപ്പാദനക്കുറവ് ഒഴിവാക്കാൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ലോഡിംഗ്, കണ്ടെയ്നറുകളുടെ പാക്കേജിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിതരണം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ലൈൻ-സൈഡ് നികത്തൽ (LSR) സമയബന്ധിതമായി നടത്തണം.പിന്നീടുള്ള തീം ചേർക്കുന്നതിലും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, വഴക്കം, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും പാലറ്റൈസറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.നൂതനമായ റോബോട്ടിക് പരിഹാരങ്ങൾ ഈ മേഖലകളിൽ ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.ഉദാഹരണങ്ങളിൽ കുപ്പികളോ മറ്റ് പാത്രങ്ങളോ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുള്ള SCARA (സെലക്ടീവ് കംപ്ലയൻസ് അസംബ്ലി റോബോട്ടിക് ആം) പരിഹാരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു;കാർട്ടണുകളും കാർട്ടണറുകളും ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുള്ള റോബോട്ടുകൾ;അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പ്രാഥമിക/ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ് ഇനങ്ങളുടെ പരിഹാരത്തിന്റെയും ഓറിയന്റേഷനും വിന്യാസത്തിനുമായി ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സമാന്തര റോബോട്ടുകളും.ഇനം-ലെവൽ, ബാച്ച്-ലെവൽ ലേബലുകൾ, സംയോജിത ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ വായിച്ച് പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രക്രിയയിലെ കണ്ടെത്തൽ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ചരക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുന്നതിലും നിരവധി മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്, കാരണം ഈ മേഖലയിലെ ചെലവുകളും ജീവനക്കാരുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകളും കുറയ്ക്കാൻ റീട്ടെയിലർമാർ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.ഭക്ഷ്യ കമ്പനികൾ ഒരേ സമയം ഇൻകമിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അടുക്കുന്നതിനും വെല്ലുവിളി നേരിടുന്നു.ഉൽ‌പ്പന്നം ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് ഉറപ്പാക്കാനും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കേടായ സാധനങ്ങൾ താഴേയ്‌ക്ക് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനും കഴിയും.
റീട്ടെയിൽ-റെഡി സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുകയും ചെലവേറിയ പിഴകളും തിരിച്ചുവിളിക്കലും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായേക്കാം.ഓട്ടോമേഷന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു മെഷീന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ OEE വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.പ്രാഥമിക ഉൽപ്പന്ന ഘട്ടത്തിൽ, വേഗതയേറിയതും കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ഡെൽറ്റ റോബോട്ടുകളാണ് സാധാരണ പരിഹാരം.ഇഷ്‌ടാനുസൃത സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഫ്ലോ റേറ്റും പാചകക്കുറിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും (ചലനം, ദർശനം, സുരക്ഷ, റോബോട്ടിക്സ് എന്നിവ പോലെ) ഒരു കൺട്രോളർ ഉത്തരവാദിയാണ്.
കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ സാധനങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പന്ന സൗഹൃദ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാനാകും.ഉദാഹരണത്തിന്, Omron-ന്റെ Sysmac കൺട്രോൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഇന്റലിജന്റ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഫംഗ്‌ഷൻ ബ്ലോക്ക് (FB) ഉണ്ട്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദൂരവും സ്ഥാനവും നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ചരക്കുകളുടെ സ്വയമേവയുള്ള ഒഴുക്കും യന്ത്രങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും ഭാവിയിലെ ഭക്ഷ്യ ഫാക്ടറികളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.പ്രക്രിയകൾ വേഗത്തിലാക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ജീവനക്കാരുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് ഈ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളും റോബോട്ടിക്സും ഉപയോഗിക്കാം, അതുവഴി മത്സരക്ഷമതയിലേക്കും സുസ്ഥിരതയിലേക്കും ഒരു വലിയ ചുവടുവെപ്പ് നടത്താം.
ചരക്കുകളുടെ ഒഴുക്ക് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ നിർമ്മാതാക്കൾ എന്താണ് നോക്കേണ്ടത്?എന്ത് അപകടങ്ങളാണ് ഒഴിവാക്കേണ്ടത്?മെഷീൻ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം മനസിലാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് നുറുങ്ങുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
വഴക്കം, ഗുണമേന്മ, തൊഴിൽ ശക്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്‌നങ്ങൾ, സുസ്ഥിരത എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കളുമായി സംസാരിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്ന ചില പ്രധാന ഡ്രൈവറുകൾ മാത്രമാണ്.
പ്രക്രിയകൾ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കാനും റിപ്പോർട്ടുചെയ്യാനും ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം, തത്സമയം, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രകടനം, ലഭ്യത തുടങ്ങിയ വിഷയങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളിലേക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് തത്സമയ ആക്സസ് നൽകുന്നു.ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രക്രിയയുടെ നിർവചന ഘട്ടത്തിൽ നിരീക്ഷണത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാനാകും, അതുവഴി തടസ്സങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ അളക്കാനും മനസ്സിലാക്കാനും കഴിയും.
ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ചരക്കുകളുടെ ശാരീരിക ചലനത്തിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ശാരീരിക ഉപദ്രവത്തിൽ നിന്ന് തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.അതേ തൊഴിലാളികൾ ഈ പ്രസ്ഥാനങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും പ്രക്രിയ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും വേണം.എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഇത് തൊഴിൽ ശക്തിയുടെ ഓട്ടോമേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
വ്യക്തിഗത വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള സമഗ്രവും അഡാപ്റ്റീവ് സൊല്യൂഷനുകളും ഉൾപ്പെടെ, ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശാലവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ പോർട്ട്‌ഫോളിയോ സാങ്കേതിക പങ്കാളികൾക്ക് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.എല്ലാ തലങ്ങളിലും വ്യവസായത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്രൊഫഷണൽ അറിവും സേവനങ്ങളും നൽകുന്ന സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേറ്റർമാരുടെ ഒരു ശൃംഖല ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതും അർത്ഥവത്തായതാണ്.
ഒരു ഫാക്ടറിയുടെയോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയോ യന്ത്രത്തിന്റെയോ ഗുണനിലവാരം അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ ലഭിക്കുന്ന സേവനങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, കമ്പനികൾ മെഷീനുകളും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ പാടില്ല - ഉൽപ്പാദന ലൈനിൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിറയ്ക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പ്, സ്റ്റോറേജ് ചെലവുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് WIP കുറയ്ക്കുന്നത് പോലുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ, ഭക്ഷ്യ-പാനീയ കമ്പനികൾക്ക് തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെയോ യന്ത്രങ്ങളുടെയോ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയൂ.
വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിലെ ഒരു നേതാവെന്ന നിലയിൽ, വിഷൻ സെൻസറുകളും മറ്റ് ഇൻപുട്ട് ഉപകരണങ്ങളും മുതൽ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകളും പോലുള്ള വിവിധ കൺട്രോളറുകളും ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉപകരണങ്ങളും വരെ ഒമ്‌റോണിന് വിപുലമായ നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്.ഈ ഉപകരണങ്ങളെ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ആഗോള നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി ഒമ്‌റോൺ വ്യത്യസ്തവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഓട്ടോമേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.അതിന്റെ നൂതന സാങ്കേതിക കരുതൽ ശേഖരവും സമഗ്രമായ ഉപകരണ ശ്രേണിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒമ്‌റോൺ “നൂതന ഓട്ടോമേഷൻ” എന്ന തന്ത്രപരമായ ആശയം മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, അതിൽ മൂന്ന് നവീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ “ഐകൾ” ഉൾപ്പെടുന്നു: “സംയോജനം” (നിയന്ത്രണ പരിണാമം), “ഇന്റലിജൻസ്” (ബുദ്ധിപരമായ വികസനം) ) ഐ.സി.ടി. ) കൂടാതെ "ഇന്ററാക്ഷൻ" (മനുഷ്യരും യന്ത്രങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പുതിയ ഏകോപനം).ഈ ആശയം സാക്ഷാത്കരിച്ചുകൊണ്ട് നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ പുതുമ കൊണ്ടുവരാൻ ഓംറോൺ ഇപ്പോൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
"സെൻസിംഗ് ആൻഡ് കൺട്രോൾ + ചിന്ത" എന്ന പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിലെ ആഗോള നേതാവാണ് ഒമ്‌റോൺ.വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ മുതൽ സോഷ്യൽ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഹെൽത്ത് കെയർ, പാരിസ്ഥിതിക പരിഹാരങ്ങൾ വരെ ഒമ്‌റോണിന്റെ ബിസിനസ്സ് മേഖലകൾ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.1933-ൽ സ്ഥാപിതമായ ഓംറോണിന് ലോകമെമ്പാടും ഏകദേശം 30,000 ജീവനക്കാരുണ്ട്, കൂടാതെ ഏകദേശം 120 രാജ്യങ്ങളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവനങ്ങളും നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഒരു സമൂഹം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് വിപുലമായ ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിപുലമായ ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണയും നൽകിക്കൊണ്ട് ഓംറോൺ നിർമ്മാണ നവീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, Omron വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
വെബ്‌സൈറ്റിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ കുക്കികൾ തികച്ചും ആവശ്യമാണ്.ഈ കുക്കികൾ വെബ്‌സൈറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങളും സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും ഒരു അജ്ഞാത രീതിയിൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സോഷ്യൽ മീഡിയ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ വെബ്‌സൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം പങ്കിടൽ, ഫീഡ്‌ബാക്ക് ശേഖരിക്കൽ, മറ്റ് മൂന്നാം കക്ഷി ഫംഗ്‌ഷനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കാൻ ഫങ്ഷണൽ കുക്കികൾ സഹായിക്കുന്നു.
വെബ്‌സൈറ്റിന്റെ പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും മികച്ച ഉപയോക്തൃ അനുഭവം സന്ദർശകർക്ക് നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നതിനും പ്രകടന കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സന്ദർശകർ വെബ്‌സൈറ്റുമായി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ അനലിറ്റിക്‌സ് കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സന്ദർശകരുടെ എണ്ണം, ബൗൺസ് നിരക്ക്, ട്രാഫിക് ഉറവിടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സൂചകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ ഈ കുക്കികൾ സഹായിക്കുന്നു.
സന്ദർശകർക്ക് പ്രസക്തമായ പരസ്യവും വിപണന പ്രവർത്തനങ്ങളും നൽകുന്നതിന് പരസ്യ കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ കുക്കികൾ വെബ്‌സൈറ്റുകളിലുടനീളം സന്ദർശകരെ ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരസ്യങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് വിവരങ്ങൾ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മറ്റ് തരംതിരിക്കാത്ത കുക്കികൾ വിശകലനം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും ഇതുവരെ തരംതിരിച്ചിട്ടില്ലാത്തതുമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-09-2021