വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു

വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളുടെ പ്രയോഗം ഭാഗങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും വെൽഡ്മെന്റുകളുടെ അസംബ്ലി കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വേണം.ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഗ്രോവ് വലുപ്പം, അസംബ്ലി കൃത്യത എന്നിവ വെൽഡിംഗ് സീം ട്രാക്കിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കും.ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വെൽഡ്‌മെന്റ് അസംബ്ലിയുടെ കൃത്യതയും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്താം.

(1) വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കംപൈൽ ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം, വെൽഡ് ഗ്രോവുകൾ, അസംബ്ലി അളവുകൾ എന്നിവയിൽ കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.സാധാരണയായി, ഭാഗങ്ങളുടെയും ഗ്രോവ് അളവുകളുടെയും സഹിഷ്ണുത ± 0.8 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ പിശക് ± 1.5 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.വെൽഡിംഗിലെ സുഷിരങ്ങൾ, അണ്ടർകട്ട് എന്നിവ പോലുള്ള വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ സംഭാവ്യത വളരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

(2) വെൽഡ്‌മെന്റുകളുടെ അസംബ്ലി കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അസംബ്ലി ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

(3) വെൽഡിംഗ് സീമുകൾ വൃത്തിയാക്കണം, എണ്ണ, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, കട്ടിംഗ് സ്ലാഗ് മുതലായവ ഒഴിവാക്കണം, കൂടാതെ സോൾഡറബിൾ പ്രൈമറുകൾ അനുവദനീയമാണ്.അല്ലെങ്കിൽ, അത് ആർക്ക് ഇഗ്നിഷന്റെ വിജയ നിരക്കിനെ ബാധിക്കും.ടാക്ക് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.അതേ സമയം, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ടാക്ക് വെൽഡിങ്ങ് കാരണം അവശേഷിക്കുന്ന സ്ലാഗ് ക്രസ്റ്റുകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഒഴിവാക്കാൻ മിനുക്കിയെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ ആർക്ക് അസ്ഥിരതയും സ്പാറ്റർ പോലും ഒഴിവാക്കും.